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塑膠產(chǎn)品表面流痕解決實(shí)例
來源: | 作者:agriculture-100 | 發(fā)布時(shí)間: 2023-04-05 | 827 次瀏覽 | 分享到:
塑膠產(chǎn)品表面流痕

塑膠產(chǎn)品表面流痕
現(xiàn)象
透明鏡片在生產(chǎn)過程中表面有流痕現(xiàn)象。
分析 速度快會(huì)產(chǎn)生融料加劇剪切產(chǎn)生高溫易分解;模具表面光潔若射速過快容易產(chǎn)生流痕;位置切換過早。
(1)注塑機(jī)特征
牌號(hào):DEMAG 鎖模力:50t 塑化能力:80g
(2)模具特征
模出數(shù):1x2 入膠方式:扇形澆口 頂出方式:頂塊頂出 模具溫度:100℃(恒溫機(jī))
(3)產(chǎn)品物征
材料:PMMA 顏色:透明 產(chǎn)品重(單件):3.5g 水口重:8g
(4)不良原因分析
模具主流道很大,入膠口方式為潛水進(jìn)膠,熔料流至進(jìn)膠口附近,由于速度過快及模具表面很光潔,造成高剪切使熔料瞬間迅速升溫,使原料分解產(chǎn)生氣體,形成流痕。
(5)對(duì)策
①運(yùn)用多級(jí)注射及位置切換。
②第一段用相對(duì)快的速度剛剛充滿流道至進(jìn)膠口及找出相應(yīng)的切換位置,然后第二段用慢速及很小的位置充過進(jìn)膠口附近即可。第三段用快速充滿模腔的90%以免高溫的熔融膠料冷卻,形成波浪紋。第四段用慢速充滿模腔,使模腔內(nèi)的空氣完全排出,避免困氣及燒焦等不良現(xiàn)象。最后轉(zhuǎn)換到保壓切換位置。

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